制药行业是最严格、监管最严格的行业之一。每个组件、过程和产品都经过仔细监控，以保持最高的纯度标准。纯净的高品质水是制药行业的一项重要要求，这些行业使用水作为原料或工艺催化剂。制药公司还依靠纯净水来实现其环保目标和节约成本。

Fenigal 为制药行业提供的水处理解决方案类型
以下是我们提供的一些流行的水处理解决方案。这些解决方案可以单独使用或组合使用以获得有效的结果。

反渗透：这是一种流行的水处理技术，其中含有杂质的水通过膜和过滤器。通常，半透膜用于此目的，它与过滤器一起有助于去除高达 99% 的杂质，包括有毒物质、细菌和其他污染物。反渗透用于水处理以及制药行业的废水处理。

在线砂滤器：这些在线砂滤器广泛用于制药行业的水处理。通常，通过供水管线输送到这些设施的水会渗入沉积物、沙子和土壤颗粒。这些颗粒和沉积物可能会进入供水系统并堵塞它们，从而降低它们在各种制造过程中的可用性。此外，不纯水不适用于大多数制造过程。这是可以使用在线砂滤器的地方。它们从这些水系统中过滤有机材料、沙子和灰尘颗粒，并减少泄漏的机会。

筒式过滤器：我们提供碳筒式过滤器，用于去除液体中的污染物、化学物质和不需要的颗粒。我们的系列采用碳滤芯过滤器，这些年来已成功用于去除水中的常见杂质，如污垢、沉积物、水垢、淤泥、沙子和其他杂质。
超滤：许多制药过程需要高度纯化的水。进行超滤以去除水中的微小杂质。为此，我们提供活性炭和活性炭过滤器。

废水处理解决方案：在制药行业，不同的药品生产过程会产生不同类型的废物。有时，制药废物与其他废物混合会加速设备退化或造成环境危害。为了避免这些，我们提供了不同的经过验证的化学品，这些化学品有助于从废水中去除药物。以下是我们提供的流行解决方案：
破乳剂：许多药物制剂会产生油颗粒，在废水上形成一层并导致细颗粒絮凝。我们的选择具有破乳剂，用于将油层与细颗粒分离。通常，将破乳剂添加到水中以削弱油层。
缓蚀剂：这些是在废水进行二次回收时添加到废水中的化学物质。矿物盐是许多药物制造过程的副产品，它们会加速设备的生锈和分解。为避免这种情况，我们提供腐蚀抑制剂，通常用于后废水处理。
离心分离器：我们的系列采用离心分离器，用于从作为不同过程副产品释放的废水中分离污泥和大块成分。
我们的解决方案在制药行业的应用
我们为制药行业提供一系列创新的水处理解决方案。我们的解决方案用于各种流程，包括：

在活性药物成分 (API) 生产过程中过滤溶剂。
最终产品的无菌过滤
最终产品的配制和制备
未溶解的粉末、固体杂质和颗粒的预过滤，这对最终产品质量很重要，有助于防止设备下游
生物制药生产过程，例如生物反应器支持、缓冲液和培养基制备、细胞培养收获和培养基支持。

制药工业废水

制药工业废水的流量和成分差异很大，这取决于生产速度、进行的具体制备、产生废水的活动等因素。所有这些变量意味着最终出水的污染可能非常严重。随时间变化而多样。通常，这些废水包含：

有机物含量高，其中很大一部分易于生物降解（酒精、丙酮等）。
可缓慢生物降解的有机化合物和难降解物质（芳香族化合物、氯化烃等）。
抑制和有毒化合物（抗生素）。
含有表面活性剂的肥皂和洗涤剂。
大部分废水是在生产过程结束时通过洗涤设备产生的。还有其他较小的污染量来自净化所用的水（来自反渗透和离子交换树脂再生的排斥）、设备的清洁、实验室的污水等。

处理此类工业产生的废水的最佳技术将取决于每个具体情况，因为它们的差异很大，可能的化合物范围很广。下面讨论根据各种因素可能最具竞争力的技术，并给出每种技术的优点和优点。

活性污泥生物工艺

尽管对于含有易生物降解有机物的废水来说，这是最具竞争力的工艺，但由于可能存在对生物质产生抑制作用的有毒化合物，并且所产生的某些废水的生物降解性较低，因此它并不是最值得推荐的工艺。但是，如果污染是可生物降解的，则这是一个简单而有效的过程。

移动床生物膜反应器工艺（MBBR）

当废水与生物处理相容且有机物含量高时，MBBR 无疑是最有效的选择。该技术包括在生物反应器中不断移动的塑料支架上将生物质作为生物膜生长。这些载体每单位体积具有高比表面积，与传统反应器相比，每单位体积允许更多的生物质流动。 MBBR 不存在固定床系统中由于生物质过度生长而导致的床堵塞问题，并且与传统系统相比，该系统的效率要高得多，因为在载体壁上形成的生物膜比生物絮凝剂更有效。考虑到载体颗粒的比表面积很大，MBBR反应器也比使用活性污泥的反应器小得多。另一个额外的优势是该过程可以分为不同阶段，每个阶段都有特定的生物质生长，适应进料流中的污染物负荷。这种灵活性允许分解更持久的化合物。只有当污染可生物降解时，该技术才可行。

机械蒸汽压缩真空蒸发器

当废水污染复杂且生物过程不可行（存在持久性、抑制剂或有毒化合物、生物降解性低等）或其性质随时间变化很大时，蒸汽机械压缩水的真空蒸发是一种非常高效、坚固、简单且易于使用且能源成本低的选择。蒸汽被机械压缩以提高其温度以提供过热蒸汽，该过热蒸汽在换热器中释放其能量以加热待蒸发的水，同时蒸汽本身冷凝。通过在真空中工作，沸点和蒸汽温度范围为 60 ºC 至 90 ºC。

这种替代方案超越了令人满意地处理污水的简单目标，因为废水流被转化为浓缩的糊状残渣（最大限度地减少产生的残渣量）和可以处理后重复使用的清洁水，这实现了最佳方案零排放的可持续性。

厌氧消化工艺

当废水中含有高浓度的可生物降解有机物且不含有毒或抑制剂物质时，采用厌氧消化工艺对其进行处理既高效又经济。由于它是厌氧的，它不仅可以节省过程中的曝气，而且还可以产生可以相对容易地转化为热能和电能的沼气。

高级氧化工艺

当废水中含有高浓度的持久性化合物（化学上非常稳定）或有毒物质时，在生物降解性非常低的情况下，需要更密集的过程来破坏污染物。高级氧化是指范围广泛的技术，其中大部分基于产生羟基自由基或提供破坏污染分子所需的能量。这些技术在去除卤代烃（苯、甲苯、苯酚等）、洗涤剂、染料等方面尤其具有竞争力。