总体来说，食品饮料行业通常涉及四个主要的水处理过程，这些过程是冷却水、工艺水、锅炉给水和工艺废水。每个过程中使用的水的典型分配因行业而异，从肉类和家禽行业的加工用途的约 60-65% 到糖加工业的约 15-20%。
工艺用水通常用于清洗未加工的食品和食品加工设备、溶解/提取以及向最终产品中添加水。
冷却水通常用于制冷设备和冷却生产中使用的原材料所需的设备。
锅炉给水用于烹饪、蒸发或生产中使用的加热设备。

净水处理

很少有行业比食品和饮料行业需要更多的纯净水。行业工作的历史向我们表明，大多数饮料公司都有自己的标准，涉及生产软饮料所需的水纯度水平。我们在食品和饮料行业提供水处理的广泛背景使我们能够了解客户的特定需求。我们利用这些知识创造出具有一流标准的原创水处理解决方案：

确保遵守严格的去污和精制规范，以生产安全水。
预防性解决方案将防止军团菌的传播和健康风险。

食品工业水处理
水处理在食品工业中的重要性来自需要去除任何微生物的存在。为避免任何形式的降解，用于烹饪或专门用于食物的水必须是可饮用的且质量良好。这涉及不存在使水太硬或改变其味道的溶解矿物质。

成品水构成了食品工业中流体的大部分，因此有必要对其进行处理以满足口味目标。对于高纯度，经常需要比满足饮用水要求所需的水处理更进一步的水处理。

装瓶纯化过程
饮料装瓶通常从市政自来水开始，直接来自工厂所在城市的水源。像这样的自来水当然可以饮用，但通常含有硬度元素或重金属沉积物（通常来自输送水的管道），这会降低味道。软水器和反渗透非常适合制造纯净的饮用水。

一旦饮料公司拥有大量纯净水样本，即“空白石板”，如果您愿意，他们通常会开始添加自己独特的矿物质、金属、二氧化碳混合物（苏打水中的“嘶嘶声”），糖、糖浆和食用色素来制作我们熟悉和喜爱的软饮料。一旦这种溶液彻底混合，就会被装入密封的瓶子或罐子里，然后运送到目的地。酒精饮料经历了类似的过程，但通常是用酵母和某种形式的谷物或水果烘焙而成的，以生产酒精。由于饮料装瓶的前提很简单，大多数制造饮料的公司都是在小型企业中进行的。

瓶装水对比自来水：
与流行的看法相反，“山泉”或“泉水”也与水槽中的自来水来自相同的来源。你可能会问，为什么它的味道比自来水好得多？不管你信不信，瓶装水与任何软饮料都经历了相同的过程。市政自来水经过净化（最好使用反渗透系统、软化器或消毒器），为公司提供“空白石板”，然后瓶装水不添加糖浆和糖，而是经过一些不同的过程。

反渗透
反渗透是我们用于饮料行业的水处理工艺的基础。

反渗透系统的工作原理是施加巨大的压力来驱动水穿过膜，同时虹吸出杂质。由于这种巨大的压力，杂质会出现并导致膜的一侧变得比另一侧更浓。只有超纯水才能通过膜，而传统过滤无法去除的溶解杂质则被我们的反渗透水处理系统截留和去除。

我们的反渗透系统采用领先技术设计，可最大限度地提高水质和净化效果。一旦水通过反渗透膜内的不同层，水就会被净化，反渗透膜会过滤掉所有的总溶解固体 (TDS)。

污水处理

在食品加工应用中，水被用作原料、初始和中间清洁源、原材料的高效运输输送机，或对工厂机械和工作区域进行消毒的主要代理。 由于水的广泛使用，食品行业的主要关注点是以最具成本效益的方法处理水和废水，并以任何可能的方式重复使用以降低成本。

每个食品工业应用的工艺设计都应该针对您的工厂需求。 当主要关注的是将受管制的成分减少到允许的排放水平时，预处理系统通常是最直接和最具成本效益的解决方案。 通过实施基于溶气浮选工艺的系统，您可以显着去除悬浮固体、油和油脂以及 BOD。

提供的食品应用
烹饪植物
装瓶厂
锅炉水处理
冷却塔
香精、添加剂
面包店